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弹性体片材生产线_TPE弹性体片材生产线_佳德单螺杆挤出机结构示意图 1-电动机; 2-减速装置; 3-冷却水入口;4-冷却水夹套; 5-料斗;6-温度计; 7-加热套; 8-螺杆; 9-滤网; 10-多孔板; 11-机头和口模; 12-机座 (1) 传动装置: 由电动机、 减速机构和轴承等组成, 具有保证挤出过程中螺杆转速恒定、 制品质量的稳定以及保证能够变速作用。 (2) 加料装置:无论原料是粒状、粉状和片状,加料装置都采用加料斗,加料斗内应有 切断料流、标定料量和卸除余料等装置。 (3) 料筒: 料筒是挤出机的主要装置之一,塑料的混合、弹性体片材生产线_TPE弹性体片材生产线_佳德塑化和加压过程都在其中进 行。挤压时料筒内的压力可达 55Mpa,工作温度一般为 150250oC,因此料筒是受压和受 热的容器,通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却 的装置,而且各自附有热电偶和自动仪表等。 (4) 螺杆: 螺杆是挤出机的关键部件,一般螺杆的结构如图 2 所示。 (5)口模和机头:机头是口模与料件之间的过渡部分,其长度和形状随所用塑料的种类、 制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。 机头和口模结构的好坏,弹性体片材生产线_TPE弹性体片材生产线_佳德 对制品的产量和质量影响很大,其尺寸根据流变学和实践经验确定。 6)冷却装置:使熔融物料冷却为固体(或产品) ,以便于切割成粒或产品。 (7)卷取(切割) : (8)后处理:喷涂、丝印、表面处理等 5、挤出机参数: 、挤出机参数:1)螺杆直径(DS) :螺杆外径,常用 60150mm,直径增大,挤出机输送能力增大,生 产能力提高。 (2)螺杆长径比 L/DS:工作部分的有效长度与直径之比,通常为 2040,长径比大,混合 均匀,减少逆流和漏流。弹性体片材生产线_TPE弹性体片材生产线_佳德要求塑化时间长,如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料,长径比要求 较大。热敏性塑料,受热易分解,长径比较小。 (3) 螺槽深度 HH 小时,产生较高剪切力,有利于塑化,但挤出生产率降低。H 较大, 则反之。H 沿着螺杆轴向变化。 (4)螺旋角θ:螺纹与螺杆横截面之间夹角,θ增大,生产能力提高,剪切作用减小。介 于 1030 度之间。 (5)螺纹棱部宽 E:太小则漏流增加,产量降低;太大则易局部过热。0.080.12 DS。 (6)螺杆与料筒间隙:大小影响挤出机生产能力和塑化效果。较大时,剪切力变小、生产 能力下降、物料熔融塑化慢。过小,强剪切力易引起物料受热降解。0.10.65mm

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